Smart.OS: Intuitiv bedienen und einfach integrieren
Bedienoberflächen entscheiden im Alltag über Tempo, Prozesssicherheit und Akzeptanz. Wer an der Linie arbeitet, braucht klare Ansagen, nachvollziehbare Schritte und eine Oberfläche, die keine Rätsel aufgibt. Smart.OS am IQJET setzt genau hier an. Eine aufgeräumte Touch UI mit zehn Komma eins Zoll, anpassbare Ansichten, animierte Schritt für Schritt Anleitungen und weit sichtbare Statusinformationen in Farbe. Dazu kommt eine einfache Anbindung in die Anlage mit vielen Schnittstellen, einer integrierten SPS und einem visuellen Verdrahtungscheck. Das Ergebnis ist Kennzeichnung, die unterstützt und nicht herausfordert.
Das macht Smart.OS in der Praxis so stark
Große Touchoberfläche. Klar strukturiert und anpassbar
Die Bedienung erfolgt über ein zehn Komma eins Zoll großes Touchdisplay. Alle wichtigen Funktionen sind logisch gruppiert. Symbole und Texte sind gut lesbar. Wer möchte, passt die Oberfläche an Rollen und Aufgaben an. So sehen Bedienerinnen und Bediener nur das, was sie täglich benötigen. Qualitätssicherung und Instandhaltung erhalten zusätzliche Informationen und Werkzeuge. Das reduziert Suchzeiten und verhindert Fehlbedienungen.
Wichtige Informationen auf einen Blick
Im laufenden Betrieb zeigt der IQJET Status und Hinweise weithin sichtbar in Farbe an. Grün bedeutet alles in Ordnung. Gelb weist auf eine anstehende Aufgabe hin. Rot signalisiert Handlungsbedarf. Alarme sind verständlich formuliert und führen direkt zur passenden Maßnahme. Die Linie bleibt übersichtlich. Entscheidungen fallen schneller. Stillstand wird verkürzt.
Geführte Schritt für Schritt Anleitungen
Smart.OS erklärt notwendige Arbeitsschritte interaktiv. Animierte Sequenzen führen durch den gesamten Vorgang. Der Wechsel von Verbrauchsmaterialien ist damit auch ohne Vorkenntnisse schnell erledigt. Die Anleitung zeigt die richtige Reihenfolge. Eingaben werden überprüft. Fehler werden vor der Ausführung abgefangen. Das senkt die Hürde für neue Teammitglieder und macht Routineaufgaben verlässlich.
Einstellungen in wenigen Klicks
Druckjob wählen. Parameter prüfen. Starten. Mehr braucht es im Alltag oft nicht. Smart.OS führt mit klaren Dialogen durch die wichtigsten Einstellungen. Pflichtfelder sind markiert. Formate werden geprüft. Bei Bedarf lassen sich Eingaben per Scanner oder über eine angebundene Datenquelle übernehmen. Das spart Zeit und verringert das Risiko von Tippfehlern.
Integration in die Anlage. Einfach und flexibel
Viele Schnittstellen inklusive OPC UA
Für die Einbindung in IT und OT stehen zahlreiche Schnittstellen zur Verfügung. Dazu gehört OPC UA für den standardisierten Datenaustausch. Der IQJET lässt sich in bestehende Leitstände, Liniensteuerungen und Qualitätsinseln einbinden. Signale für Start, Stopp, Produktgut und Ausschleusung werden sicher verarbeitet. Daten wie Zählerstand oder Fehlercode sind strukturiert abrufbar.
Eingebaute SPS
Der IQJET verfügt über eine integrierte SPS. Dadurch lassen sich einfache Logiken direkt im Gerät abbilden. Das reduziert externe Komponenten und vereinfacht die Inbetriebnahme. Änderungen an Abläufen können schneller umgesetzt werden. Kurze Wege statt komplexer Abstimmungen.
Visueller Verdrahtungscheck
Vor der Übergabe in den Betrieb hilft der visuelle Verdrahtungscheck. Eingänge und Ausgänge werden geprüft. Die korrekte Funktion wird sichtbar bestätigt. Fehler lassen sich sofort lokalisieren und beheben. Das verkürzt die Inbetriebnahme und verhindert Überraschungen im ersten Produktionslauf.
So zahlt Smart.OS auf eure Ziele ein
Prozesssicherheit im Alltag
Geführte Abläufe, klare Hinweise und Validierungen vermeiden Bedienfehler. Der Drucker ist schneller bereit und bleibt stabil im Prozess. Scanner und Vision Systeme erhalten konsistente Kennzeichnungen. Reklamationen und Nacharbeit gehen zurück.
Produktivität und OEE
Weniger Nachfragen. Weniger Umwege. Weniger Stillstand. Smart.OS beschleunigt die Abläufe an der Linie. Rüstzeiten sinken. Die tatsächliche Anlagenverfügbarkeit steigt. Der positive Effekt auf die OEE ist spürbar.
Einfache Einarbeitung
Neue Teammitglieder finden sich schneller zurecht. Die Kombination aus klarer UI und geführten Schritten senkt die Einstiegshürden. Schulungsaufwand reduziert sich. Wissen bleibt im System und hängt nicht an einzelnen Personen.
Transparenz für alle Rollen
Smart.OS unterstützt unterschiedliche Rollen. Bedienung, Qualitätssicherung und Instandhaltung erhalten die jeweils passenden Informationen. Das schafft Klarheit und erleichtert die Zusammenarbeit. Entscheidungen basieren auf Daten und nicht auf Bauchgefühl.
Drei schnelle Checks für eure Linie
- Wie viele Klicks sind heute nötig, um vom Einschalten bis zum ersten Druck zu kommen
- Wie werden Bedienfehler erkannt, bevor sie in die Produktion laufen
- Wie schnell kann eine neue Mitarbeiterin oder ein neuer Mitarbeiter Verbrauchsmaterial korrekt wechseln
Wenn es bei einem der Punkte hakt, zeigt Smart.OS sofort Wirkung. Die geführten Abläufe und die klare UI machen den Unterschied am Band.
Typische Einsatzszenarien
- Linien mit häufigen Produktwechseln und kleinen Losgrößen
- Betriebe mit mehrsprachigen Teams und wechselnden Bedienern
- Umgebungen mit Vision Kontrolle und strengen Prüfprozessen
- Installationen mit bestehender IT Anbindung über OPC UA oder andere Standards
FAQ
Braucht es spezielle Schulungen?
Nein. Die Bedienung ist selbsterklärend. Kurze Einweisungen reichen aus. Die Schritt für Schritt Anleitungen unterstützen bei allen wiederkehrenden Aufgaben.
Wie hilft Smart.OS bei der Fehlervermeidung?
Pflichtfelder, Plausibilitätsprüfungen und klare Workflows verhindern falsche Eingaben. Warnungen werden verständlich dargestellt. Maßnahmen sind direkt verlinkt.
Kann Smart.OS in bestehende Systeme integriert werden?
Ja. Es stehen viele Schnittstellen zur Verfügung. Dazu zählt OPC UA. Der visuelle Verdrahtungscheck erleichtert die Inbetriebnahme. Die integrierte SPS reduziert externe Abhängigkeiten.
Wie wirkt sich Smart.OS auf die Rüstzeit aus?
Druckjobverwaltung, Favoriten und geführte Abläufe verkürzen den Weg zum ersten sauberen Druck. Das spart Zeit bei jedem Produktwechsel.
Wie profitieren Qualitätssicherung und Instandhaltung?
QS erhält nachvollziehbare Parameter und reproduzierbare Ergebnisse. Die Instandhaltung sieht Zustände und Alarme in verständlicher Form und kann schneller reagieren.
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